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洗筐機三段周轉(zhuǎn)筐清洗機：清洗介紹
（一）清洗段分為三段清洗：
1、預(yù)脫脂清洗--稀釋油污，可加熱在40-80度左右，自動控溫。此段為循環(huán)水。
2、脫脂清洗--通過高壓水流，可高速沖洗掉稀釋的油污，使表面清潔。此段為循環(huán)水。
3、清水清洗）---通過高壓水流，將殘留污漬再次清洗，確保干凈。此段水一部分補充到第3個水箱，其余的排走。
二、洗筐機三段周轉(zhuǎn)筐清洗機水箱的污物的排放：
（一）水箱采用集中排放，清洗后滲入水箱的泥沙等雜物可以順利沖洗排出。（根據(jù)客戶要求段水箱單獨排放，二三段水箱集中排放）
（二）輸送鏈條為不銹鋼制作，經(jīng)久耐用。
（三）箱子輸送為變頻可調(diào)，平穩(wěn)可靠。
（四）各個循環(huán)水箱均采用臥式不銹鋼離心水泵循環(huán)噴淋，從上、下、左、右四個方向同時對筐子進行噴淋沖洗；每個水箱均設(shè)有二道過濾裝置，便于隨時清理贓物；各個水箱設(shè)單獨排污清理閥，排出后有截管同一排放
（五）根據(jù)客戶要求可以配備烘干裝置經(jīng)過清洗后的食品筐直接進入烘干機內(nèi)烘干
（六）周轉(zhuǎn)筐清洗機的加熱段可選擇蒸汽加熱或者電加熱兩種方式
（七）如有各種不同規(guī)格的周轉(zhuǎn)筐可以通過軌道的調(diào)整來實現(xiàn)統(tǒng)一清洗。
，食品周轉(zhuǎn)筐是食品加工行業(yè)重要的食品輸送傳遞工具，每天使用量非常大，傳統(tǒng)的洗筐方式多采用高壓水槍的方式人工清洗，隨著隨著工人工資的上漲，企業(yè)中人工的成本已成為企業(yè)生產(chǎn)成本的一個重要的因素，本著為企業(yè)降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率的目的，人工清洗的方式已經(jīng)是遠(yuǎn)遠(yuǎn)滿足不了企業(yè)的現(xiàn)實發(fā)展情況了，所以食品周轉(zhuǎn)筐清洗機，不僅能提高清洗品質(zhì)，從長遠(yuǎn)來看也大大企業(yè)減少了人工成本的支出
技術(shù)參數(shù)（僅供參考具體以實際尺寸為主）
1. 設(shè)備尺寸：6000*1300*1700（mm）
2. 設(shè)備功率：8.85KW
3. 輸送寬度：1000（mm）
4. 設(shè)備產(chǎn)量：600-1200個/小時
，可以根據(jù)筐子的規(guī)格進行設(shè)計，不同規(guī)格的筐子通過軌道的調(diào)整可以公用一臺洗筐機，不及為客戶節(jié)省了資金且使用更方便，如有需求請王，或者掃描進行添加詳談。